РЕШЕНИЯ и ПРОЕКТЫ «ЭЛЕКТРОСТИЛЬ»

Центральный ФО Северо-Западный ФО Южный, Северо-Кавказский и Крымский ФО
Москва
+7 (495) 545-34-19
info@estl.ru
Люберцы
+7 (495) 545-34-19
info@estl.ru
Санкт-Петербург
+7 (812) 646-22-45
spb@estl.ru
Ростов-на-Дону
+7 (863) 275-22-19
rnd@estl.ru
 
Приволжский ФО
Киров
+7 (8332) 255-400
kirov@estl.ru
Самара
+7 (846) 313-38-87
samara@estl.ru
Уфа
+7 (347) 299-18-33
ufa@estl.ru
Набережные Челны
+7 (8552) 49-12-32
nch@estl.ru
Чебоксары
+7 (8352) 27-53-14
cheb@estl.ru
Сибирский ФО
Новосибирск
+7 (383) 222-45-09
nsk@estl.ru
Красноярск
+7 (916) 146-69-70
krsk@estl.ru

Монтаж станины вальцешлифовального станка NAXOS-UNION, W-1800 на площадке Сухонского ЦБК

Модернизация станка NAXOS-UNION Модернизация станка NAXOS-UNION Модернизация станка NAXOS-UNION Модернизация станка NAXOS-UNION

Используемое оборудование: Mitsubishi Electric, Weintek
Исполнитель: ООО "Электростиль" (Москва)

Состояние объекта автоматизации до реконструкции

До проведения работ оборудование находилось в разобранном состоянии с утерянными комплектующими: отсутствовали подкладные башмаки, геометрия станка нарушена (хранение под открытым небом, на деревянном настиле), система управления отсутствовала, все электро-механическое оборудование выработло свой ресурс и было утилизировано.

Краткое описание технологического процесса

Вальцешлифовальный станок NAXOS-UNION, W-1800 предназначен для шлифовки гранитных, чугунных и резиновых валов для производства бумаги и картона длиной до 18 метров.Выполненная работа
Был произведен монтаж капитальный ремонт станины. Станина была выставлена, геометрия приведена к паспортным нормам

Первый этап работ выполнен, оборудование законсервировано и ожидает начала выполнения дальнейших работ :

  • капитальный ремонт механической части станка
  • модернизация гидравлической часть станка, системы привода каретки, привода детали и привода круга
  • монтаж АСУ для управления процессом шлифовки валов на базе оборудования фирмы MITSUBISHI, отвечающее самым жестким международным и отечественным нормам по надежности, безопасности, условиям эксплуатации.
  • Монтаж второго уровня системы автоматизации на базе преобразователей частоты FRA, обеспечивающих качественное регулирование скорости приводов каретки, круга и изделия, что позволяет обеспечить: требуемую точность управления, множество защит двигателей, и широкий диапазон регулировки.
  • Монтаж станции управления на базе панели производства WEINTEK, позволяющей управлять агрегатами станка и процессом шлифовки. На станцию управления выносятся дистанционные пульты управления частотных преобразователей привода круга и привода каретки, что дает возможность управлять преобразователями непосредственно с рабочего места оператора.

К списку проектов >>


проекты до 2018-го года - старая версия сайта >>